厚度鋼材的氣割的難點(diǎn)
人氣:311發(fā)布日期:2022-10-21
通常把加工厚度超過(guò)300mm的鋼材稱為大厚度切割。根據(jù)氣割原理,只要切割氧供給量足夠并能達(dá)到被切割鋼材的切口底部,就能把大厚度鋼材割穿。
主要難點(diǎn)
1、鋼材上下部分受熱不均勻,上部熱、下部較冷,操作不當(dāng),當(dāng)割時(shí)往往不能沿著厚度方向順利割穿,造成切割失敗。
2、因鋼材厚,燃燒反應(yīng)沿厚度方向傳播需要相當(dāng)?shù)臅r(shí)間。同時(shí),切割氧流越往切口下部純度越低、動(dòng)能減小,使后拖量增大,必須控制好切割速度。
3、熔渣多,切割氧流排渣能力又被減弱,容易造成在切口底部熔渣堵塞,使正常氣割過(guò)程遭到破壞。
實(shí)現(xiàn)大厚度切割的最重要條件是向切割區(qū)供給足夠的氧氣流量。
為確保供送足夠多的氧氣,必須注意:
1、整個(gè)供氧系統(tǒng),包括減壓器、輸氣膠管、各種接頭和閥件、割炬進(jìn)氣管及割嘴的孔徑等的尺寸都要滿足相應(yīng)的供氧能力,避免產(chǎn)生節(jié)流現(xiàn)象。
2、要根據(jù)鋼材厚度和切割長(zhǎng)度,準(zhǔn)備好足夠的氣源,以免中途因氧氣用盡而使切割中斷。一般,大厚度鋼材要重新起割是極其困難的。
另一個(gè)重要因素是切割氧壓力,壓力宜低不宜高。使用普通割嘴時(shí),割炬進(jìn)口處的氧氣壓力以152~386kpa之間為宜。使用擴(kuò)散型割嘴時(shí)宜用0.49~0.69Mpa的割嘴。切割氧壓力過(guò)高,氧流的溫度降低,反而對(duì)氣割區(qū)起冷卻作用,有的場(chǎng)合甚至可能使氣割過(guò)程中斷。
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